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螺桿式冷水機組工作原理是：機組開(kāi)始工作時(shí)，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過(guò)壓縮機的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過(guò)排氣管道進(jìn)入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進(jìn)行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷凝器出來(lái)的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進(jìn)行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環(huán)，從而實(shí)現對冷凍水的冷卻。
螺桿式冷水機組工作原理
維護和保養
根據國標貫例，對中央空調每年必須清洗保養一次，否則容易出現銹垢、水垢、生物粘泥堵塞，從而影響制冷、制熱效果，造成能源的浪費，增加不必要的費用，同時(shí)還會(huì )降低空調的使用壽命，影響人類(lèi)身體健康。 中央空調的檢修與保養不僅有利于人的身體健康，而且對延長(cháng)機組的使用壽命，保證機組的正常運轉，節約能源，都有積極的意義。
中央空調的檢修與保養項目分類(lèi)
一、中央空調系統檢修：
1、 空調器、風(fēng)機盤(pán)管檢修； 2、 空調主機組檢修； 3、 末端設備檢修服務(wù)； 4、 空調冷卻塔檢修服務(wù)。
二、中央空調清洗：
1、 制冷機組、冷卻塔、冷熱水系統、空氣調節系統、循環(huán)水系統； 2、 冷機組內熱交換設備、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻水系統、冷媒水系統； 3、 風(fēng)機盤(pán)管表冷器、凝結水管道設備。
三、中央空調保養：
1、 空調器、風(fēng)機盤(pán)管保養； 2、 主機系統：壓縮機、真空閥門(mén)、視鏡、屏蔽泵、真實(shí)泵、傳熱管、冷凝器、蒸發(fā)器、自控元件器； 3、 冷卻塔：風(fēng)機、軸承、布水器、過(guò)濾器、膜料、塔件等
維修保養周期
螺桿式壓縮機的質(zhì)保期為:1.產(chǎn)品運轉12個(gè)月2.產(chǎn)品交貨后18個(gè)月3.上述內容以先到期為準
注意告知用戶(hù)：根據慣例保修期內的所有保養項目均為有償服務(wù)。
日常檢查項目表
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時(shí)間 |
位置 |
檢查項 |
正確值 |
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啟 動(dòng) 前 |
1油加熱器 |
停止時(shí)檢查電加熱器是否通電 |
打開(kāi)電加熱器 |
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2油分離器視鏡 |
檢查油位 |
保證油位在視油鏡1/3處以上 |
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3噴液管上的手動(dòng)截止閥 |
檢查閥是否全開(kāi) |
將閥打開(kāi) |
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4電源電壓 |
用電壓表檢查 |
不超過(guò)額定值的±10% |
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5環(huán)境溫度（室外溫度） |
檢查溫度計 |
≤40℃ |
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啟 動(dòng) |
1邊蓋上的視鏡 |
檢查星輪旋轉 |
按EY302947正常接線(xiàn) |
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2噴液管上的電磁閥 |
在啟動(dòng)時(shí)檢查是否打開(kāi) |
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3振動(dòng)和噪聲 |
感覺(jué)、聽(tīng) |
無(wú)異常振動(dòng)和噪音 |
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運 行 |
1油分離器視鏡 |
檢查油位 |
補充冷凍機油* |
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2邊蓋上的視鏡 |
檢查是否噴油 |
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3排氣壓力 |
檢查高壓表（排氣） |
1.1~1.8MPa |
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4吸氣壓力 |
檢查低壓表（吸氣） |
0.3~0.6MPa |
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5 吸 氣 壓 力 差 |
檢查低壓表（吸氣） |
≤0.05MPa |
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1熱水出口溫度（制熱時(shí)） |
檢查溫度計 |
30~45℃ |
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2冷凍水出口溫度（制冷時(shí)） |
檢查溫度計 |
5~10℃ |
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3 高 低 壓 差 |
檢查高壓表（排氣） |
≤0.1MPa |
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每 季 |
1. 制冷劑注入量 2. |
檢查視液鏡 |
管路液體無(wú)氣泡 |
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1. 潤滑油注入量 2. |
檢查油位計 |
在規定范圍內 |
機體保養周期表
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時(shí)間 項目 |
1000 hrs |
2500 hrs |
5000 hrs |
10000 hrs |
15000 hrs |
20000 hrs |
25000 hrs |
30000 hrs |
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電 氣 絕 緣 |
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△ |
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△ |
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△ |
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油 過(guò) 濾 器 |
△ |
△ |
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△ |
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△ |
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△ |
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進(jìn)氣過(guò)濾器 |
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△ |
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△ |
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△ |
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容調活塞環(huán) |
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△ |
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○ |
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油 位 |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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電機線(xiàn)圈保護器 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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軸 承 |
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△ |
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△ |
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△或○ |
注：△檢查或清理，○更換
依上表之保養周期，當需要更換容調活塞環(huán)或軸承時(shí)，應由經(jīng)壓縮機廠(chǎng)家認可的技術(shù)人員實(shí)施或由壓縮機廠(chǎng)家派技術(shù)人員協(xié)助服務(wù)。
常見(jiàn)故障處理
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部位 |
故障現象 |
原因 |
排除方法 |
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電磁閥 |
關(guān)閉動(dòng)作時(shí)間超過(guò)3s |
閥塞側面的小孔阻塞 |
消除小孔內臟物，在閥前裝置過(guò)濾器 |
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通電源后閥門(mén)不開(kāi)啟 |
1. 電源電壓低于85% 2. |
調整電源電壓在±10%范圍內 |
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線(xiàn)圈燒壞或接頭脫落 |
必要時(shí)用手動(dòng)裝置打開(kāi)閥門(mén)檢修或更換線(xiàn)圈，新繞線(xiàn)圈須浸漬烘干處理，并在線(xiàn)圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復合的膠 |
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閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現象 |
閥塞側面的小孔隙堵塞，難于傳遞介質(zhì)壓力 |
消除小孔中的污物 |
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閥塞上的密封壞磨損或變形 |
更換密封環(huán) |
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閥的前后壓差低于公稱(chēng)壓力值的10% |
遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的前后壓差的規定 |
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閥體的各靜動(dòng)密封點(diǎn)不密封 |
密封墊放置不正 |
放正密封墊，并緊固均勻可靠 |
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密封墊變形磨損或腐爛 |
更換密封件 |
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通電后閥塞不啟動(dòng) |
卸壓孔內有臟物 |
消除卸壓孔內的臟物 |
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控制介質(zhì)不合適，即粘度太小 |
介質(zhì)粘度小，應適當加大卸壓孔 |
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壓縮機 |
壓縮機不能啟動(dòng) |
主開(kāi)關(guān)未能閉合 |
合上開(kāi)關(guān) |
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保險絲燒斷，電路開(kāi)關(guān)未閉合 |
檢查電路和電機繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險絲或合上開(kāi)關(guān)，檢查聯(lián)接處是否松動(dòng)或銹蝕 |
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熱過(guò)載保護斷開(kāi) |
過(guò)載保護自動(dòng)復位，當熱過(guò)載保護恢復安全開(kāi)頭前將故障排除 |
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接觸器或電磁線(xiàn)圈故障 |
修復或更換 |
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因安全裝置保護而停機 |
確定引起停機的類(lèi)型及原因，在恢復安全開(kāi)關(guān)前將故障排除 |
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無(wú)熱負荷 |
等待熱負荷 |
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修復或更換電磁線(xiàn)圈 |
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檢查電機是否有斷路、短路或燒毀 |
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檢查所有電線(xiàn)接頭，上緊電線(xiàn)端子螺栓 |
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使安全開(kāi)關(guān)復位 |
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壓縮機不能運轉但有聲音 |
接線(xiàn)有誤 |
檢查并重新接線(xiàn) |
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低電壓 |
檢查供電電壓 |
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啟動(dòng)器失效 |
更換 |
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壓縮機損壞 |
更換 |
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壓縮機有異常噪音和振動(dòng) |
大量制冷劑進(jìn)入壓縮機 |
檢查膨脹閥設定 |
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壓縮機損壞 |
更換 |
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壓縮機不能增減載 |
能量控制出現故障 |
更換 |
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減載裝置出現故障 |
更換 |
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溫度控制器級數出現故障或電線(xiàn)斷開(kāi) |
更換 |
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級數設置不合理 |
重新設置 |
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壓縮機增減載間隔時(shí)間太短 |
水溫控制器異常 |
更換 |
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水流量不足 |
調整水流量 |
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壓縮機熱敏保護開(kāi)關(guān)斷開(kāi) |
運行工況超出設計范圍 |
改善條件以使工況處于允許范圍 |
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排氣閥未全開(kāi) |
打開(kāi)閥門(mén) |
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電機故障 |
更換壓縮機 |
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電機 |
電機超載繼電器斷開(kāi) |
在高負荷工況時(shí)電壓過(guò)低 |
檢查供電電壓壓降是否過(guò)大 |
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電機繞組損壞 |
更換壓縮機 |
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電源線(xiàn)松動(dòng) |
檢查所有聯(lián)接處并上緊 |
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冷凝溫度過(guò)高 |
參看處理高排氣壓力的方法 |
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電源線(xiàn)故障引起電壓不平衡 |
檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動(dòng)壓縮機 |
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過(guò)載繼電器壞，環(huán)境溫度過(guò)高 |
改善通風(fēng)以增散熱 |
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機組 |
排氣壓力過(guò)高 |
系統內有不凝性氣體 |
排出不凝性氣體 |
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制冷劑充注量過(guò)多 |
抽出多余的制冷劑 |
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排氣截止閥未開(kāi) |
打開(kāi)排氣截止閥 |
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冷凝器出風(fēng)溫度過(guò)高 |
檢查機組安裝是否適當，翅片是否結垢 |
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排氣壓力過(guò)低 |
冷凝溫度調節不當 |
檢查冷凝器控制、操作過(guò)程 |
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吸氣截止閥未全開(kāi) |
打開(kāi)吸氣截止閥 |
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制冷劑不足 |
檢漏，維修并充注制冷劑 |
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吸氣壓力過(guò)低 |
參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟 |
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參看下面處理壓縮機增載失效的方法 |
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供油異常 |
油過(guò)濾器進(jìn)口堵塞 |
清洗 |
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液體制冷劑進(jìn)入油分 |
檢查電加熱器，調節膨脹閥增加過(guò)熱度，檢查供液電磁閥，調節水流量 |
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油壓表不準 |
修復或更換，將閥門(mén)關(guān)閉，有讀數時(shí)才打開(kāi) |
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油位過(guò)低 |
加油 |
